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锻造铜常见的缺陷及处理方法
- 2019-04-30-

  工业纯铜的强度不高,为了能提高铜的强度,并增加特殊的性能,在铜里添加人适量的合金元素,可以得到铜合金。铜合金具备较高的强度、韧性、耐磨性以及良好的导电、导热性能,尤其是在空气中耐腐蚀。

  但是在铜合金锻造过程中经常会造成缺陷,该如何处理呢?

  1.过热、过烧

  为防止过热、过烧,应严格把控加热温度和时间。在油炉和煤炉中加热时,更应准确操控炉温以保证加热质量。为防止火焰直接喷射到坯料上引起局部过烧,可以在坯料上面覆盖一层薄铁皮。

  2.锻造裂纹

  要操控锻造温度不可以过高或过低,并且要避开中温脆性区。自由锻操作时,要勤

  翻轻击,防止在同一方向持续重击。

  3.切边撕裂

  当锻件冷却后再切边时,就可防止这种缺陷。

  4.折叠

  锻造铜合金时,工具和模具转角处的圆角半径要大一些,并且要注意润滑;针对一些高度与直径比例不大的管接,适合采用在漏盘中挤压成型;对比较容易造成折叠的铜合金锻件,要考虑到日后的清理,在确定加工余量和计算用料时,应该比碳钢取得大些。

  5.晶粒粗大

  锻造时每一次变形程度应大于10%~15%;为保证适宜的终锻温度,应依据成形方式和变形量大小选择合适的始锻温度。(α+β)黄铜和青铜的加热温度应稍低于α+β→β的转变温度。

  6.应力腐蚀开裂

  锻造时,应使锻件上各处的变形量和变形温度相对比较均匀。铜合金锻造后,要及时在260~300℃范围内进行消除应力退火。

  7.氢气病

  加热铜合金时,炉子气氛应该是中性的。

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