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锻造铜常见的缺陷及处理方法
- 2019-04-30-

  工业纯铜的强度不高,为了提高铜的强度,并增加特殊的性能,在铜中加人适量的合金元素,可以获得铜合金。铜合金具有较高的强度、韧性、耐磨性以及良好的导电、导热性能,特别是在空气中耐腐蚀。
  但是在铜合金锻造过程中经常会产生缺陷,该如何处理呢?
  1.过热、过烧
  为防止过热、过烧,应严格控制加热温度和时间。在油炉和煤炉中加热时,更应准确控制炉温以保证加热质量。为避免火焰直接喷射到坯料上引起局部过烧,可以在坯料上面覆盖一层薄铁皮。
  2.锻造裂纹
  要控制锻造温度不要过高或过低,并要避开中温脆性区。自由锻操作时,要勤
  翻轻击,避免在同一方向连续重击。
  3.切边撕裂
  当锻件冷却后再切边时,就可避免这种缺陷。
  4.折叠
  锻造铜合金时,工具和模具转角处的圆角半径要大一些,并要注意润滑;对于一些高度与直径比例不大的管接,适于采用在漏盘中挤压成型;对较易产生折叠的铜合金锻件,要考虑到以后的清理,在确定加工余量和计算用料时,应比碳钢取得大些。
  5.晶粒粗大
  锻造时每次变形程度应大于10%~15%;为保证适宜的终锻温度,应根据成形方式和变形量大小选择合适的始锻温度。(α+β)黄铜和青铜的加热温度应稍低于α+β→β的转变温度。
  6.应力腐蚀开裂
  锻造时,应使锻件上各处的变形量和变形温度比较均匀。铜合金锻造后,要及时在260~300℃范围内进行消除应力退火。
  7.氢气病
  加热铜合金时,炉子气氛应该是中性的。

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